不銹鋼配液罐配備了人孔、進液口、CIP清洗口等工藝接管口，底部配置了出料口。減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，外形美觀等優(yōu)點。減速機形式可根據(jù)用戶工況采用蝸輪蝸桿臥式減速機或擺線針輪式減速機。罐體材料采用SUS304或316L不銹鋼，并進行內鏡面拋光、外表面亞光處理。保溫方式采用化學發(fā)泡保溫，緊密性強，保溫效果較好，也適合長途運輸。
不銹鋼配液罐的系統(tǒng)配置：
系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
除此之外，一般都有滅菌的功能。
不銹鋼配液罐用后的保養(yǎng)工作很重要：
1、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。
2、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
3、減速器內應裝機油或極壓工業(yè)齒輪油，初次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）
4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
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