不銹鋼配液罐環(huán)縫直縫自動(dòng)氬弧焊機(jī)工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內(nèi)對(duì)電弧焊接工藝進(jìn)行更好控制的方法。如今，焊接保留了其為工業(yè)帶來(lái)的原有優(yōu)勢(shì)通過(guò)提供水平的控制和和準(zhǔn)確度，在微型應(yīng)用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長(zhǎng)電極壽命。
此焊機(jī)也叫筒體自動(dòng)焊機(jī)是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導(dǎo)電的氣體。它與氬弧焊類似，環(huán)縫直縫自動(dòng)氬弧焊機(jī)的弧焊接工藝是使用該等離子體將電弧傳遞到工件。待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。
不銹鋼配液罐由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計(jì)等組成。
1、保溫組：由不銹鋼板拋成魚(yú)鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達(dá)到保溫的效果。
2、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。
3、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
4、溫度計(jì)：規(guī)格0~100攝氏度，安裝橫梁上，直伸低介質(zhì)位置，使液料用到較低位置也能指示出溫度，達(dá)到殺菌及老化目的。
5、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無(wú)壓力），達(dá)到升和降溫的目的。
不銹鋼配液罐的使用與保養(yǎng)：
1、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
2、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。
3、保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。
4、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
5、說(shuō)明：本設(shè)備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到目的。
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